今天小编给大家简单的介绍一下數控鑽孔機編程的過程及傳輸介質都有哪些？

數控鑽孔機是按照事先編號的數控程序，自動對工件進行加工的高效自動化理想的數控程序，不僅應該保證能夠加工成符合圖樣要求的合格工件，還應該使數控鑽孔機的功能得到合理的應用和充分的發揮，以使數控鑽孔機能夠安全可靠高效的工作，在編制程序以前編程人員應了解所應用數控鑽孔機的規格，性能數控系統所具備的功能及編程指令的格式，這就是我們編制程序所應該必須要了解和熟練掌握的，編制程序時需要先對工件圖樣同樣規定的技術要求，幾何形狀，尺寸工藝要求進行分析，確定加工路線，加工路徑，還有加工方法，就是我們通常所說的加工工藝，在進行計算，以獲得刀具中心運動軌迹位置的數據

數控編程的控制介質，按照數控鑽孔機采用的代碼和程序格式將工件的尺寸，刀具運動的軌迹位移量，切削參數，主軸轉數，進給速度進給量被吃刀量等，以及輔助功能，比如換刀，主軸的正反轉切削液，編制成數控加工程序後，在大部分情況下都要講工序記錄在加工程序控制介質上，簡稱控制介質，常見的控制介質有磁盤磁帶，傳統帶等等，目前最常見的有優盤，還有CF卡，還有在線傳輸等等通過控制介質將工件加工程序輸入到數字系統裏由數控鑽孔機床自動進行加工。