正如諺語所說，時間就是金錢。但是，在制造業中，時間遠不止于此。CNC加工發展迅速，競爭激烈，因此任何操作都必須保持盡可能高的效率和生産率。要優化的領域之一是全自動數控打孔機的效率。

　　對于大多數制造，項目始于機加工階段。機械師將組件傳遞給另一個內部團隊或第三方，以將它們組裝成更大的産品。緩慢的過程至少會影響到整個供應鏈，因爲涉及到這些組件和商品。

　　全自動數控打孔機加工操作可以提高其整體效率的五種方法。

　　1.升級或重新裝備設備

　　舊的機械和設備會隨著時間的流逝而失去效率，這只是本質。由于最近幾年的技術進步，該問題已大大改善。當今的設備功能更強大，效率更高，並且在許多情況下，它提供了更多的機會-例如通過移動設備進行遠程操作。

　　有必要對設備和系統進行升級，以使其盡可能靠近較新邊緣。對于許多團隊來說，這是一個困難的考慮，因爲加工設備並不便宜。購買新全自動數控打孔機需要花費時間和金錢，這還不包括培訓人員使用上述設備的要求。

　　必須提出更換和重新裝備設備的協議。它可以幫助定義何時何地進行升級，以及對現有設備設置限制。與直接替換現有計算機相反，也可以對現有計算機進行重新安裝或升級。

　　2.將全自動數控打孔機的效率和模具推向極限

　　當今的全自動數控打孔機專爲高性能，高效率的情況而設計。換句話說，它們本應像一匹主力馬一樣奔跑，幾乎不間斷且在較大負荷下運行。這就是上述步驟很重要的原因。使設備保持較新狀態並保持較佳狀態，意味著您可以繼續以較高性能運行。它還可以幫助減少總加工時間，這是現場所有操作的主要成本動因。

　　只要全自動數控打孔機處于運行狀態，它們就是任何機加工或制造操作中最賺錢的投資之一。閑置時，它們會浪費大量資源，並在開銷上造成缺口。最好使它們保持運行並保持最大吞吐量。

　　3.了解並維護電源要求

　　機械設備和大規模運營會消耗大量功率，對于擁有該行業經驗的人來說，這是顯而易見的。這也意味著容易低估電源需求，這可能會導致嚴重的問題並延長停機時間。任何操作要查看的最後一件事是由于需求過載而導致的停電。

　　了解保持加工解決方案正常運行所需的功率要求。保持這些需求，並繼續定期審核和評估需求。隨著新設備上線，可能有必要擴大電源供應。

　　4.建立多種運作模式

　　由于有传感器和称重传感器， CNC齿轮通常将继续遵循一组严格的参数自行运行。并非总是需要人员直接坐在机器旁边，从而为并行工作留下了很多机会。

　　提供多種操作模式，旨在充分利用每個工人的時間。確保團隊始終有一份職責清單，以便他們知道什麽以及什麽時候可以執行其他任務或項目。

　　這也可以納入每個人的績效評估中。例如，超越團隊成員的團隊成員應得到適當的獎勵。

　　5.數控加工實時管理解決方案

　　傳統的維護和保養方法包括手動監視設備並在發現問題時采取措施。很多時候，這可能會導致更多的被動過程-機組人員在出現故障後進行維修。解決此問題的更有效方法是通過實時和預防性維護策略。

　　現代數據監視解決方案可以爲這種類型的系統提供動力。想象一下，團隊成員正在努力使設備保持良好狀態，並根據性能下降或系統錯誤等一系列因素采取行動。通過AI或機器學習來監視系統，以分析傳入的數據以理解和提取見解。這意味著整個過程可以從上到下實現自動化-保持盡可能高的效率。

　　現代技術起著巨大作用

　　提高效率和優化運營以最大程度地提高産量意味著采用現代解決方案。具有智能和IIoT功能的機器可以自動執行大量工作，同時消除了手工勞動者必須處理的平庸工作。

　　物聯網和AI解決方案可以爲運營設備提供預防性維護，以保持整個團隊的正常運轉。更好地利用人員時間是另一個很好的解決方案。升級了更多設備以實現自治，這使工人有更多時間完成其他任務。

　　通過遵循此處討論的技巧，加工操作可以實現最高效率。這樣做將提高産量，利潤和員工滿意度。