本文是東莞多米機械技術員在操作數控鑽床加工時的八個步驟，現小編整理出來，希望能夠對大家有所幫助!

　1、給機床“熱身”

　　就像我們平時要用車時，在發動車子以後以怠速原地熱車，等個三五分鍾再上路，這樣對車最有益。使用機床同樣是這樣的道理，爲了更好的保護鑽孔機床，首先對機床進行熱機一段時間，保持機床各機械軸在工作期間的熱平衡，盡量保持機床加工過程的被加工工件溫度穩定，並且盡量保持工作頭、機床主軸、絲杠導軌，刀具夾頭的冷熱平衡。如果機床使用冷卻油和冷卻液，要保持其溫度恒定，冷卻液的溫度是影響工件加工的精度的重要因素之一，通過機床的冷卻系統來保證冷卻液的恒定溫度。

　　2、固參考點

機床加工前先建立機床各坐標的移動基准。對于增員控制系統的機床應首先執行這一步。

　　3、工件加工程序的輸入與調用

　　一般來說我們可以直接在機床上編輯編程，但如果工件的加工程序比較複雜時，爲了避免浪費占機時間，我們可以現在編程機或計算機上事先編輯好工件原點、參數、偏置量等，然後通過軟盤或通信接口備份到數控機床的數控系統中。當然如果比較簡單，直接在機床的CNC 控制面板上上操作即可。

　　4、.程序的編輯

輸入的程序若需要更改時，應將工作方式選擇開關置于編輯的位置。利用編輯健進行增加、刪除、更改。

　　5、程序的檢查與調試

首先将机床锁住，只运行系统。这一步霹是对程序进行检查， 若有错误， 则需重新进行编辑。为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工，在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2—3倍;然後開始模擬加工，模擬加工完成以後確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工，首件零件加工完成後，先自檢，確認合格，再找專職檢驗檢查，專職檢驗確認合格後這才表示調試結束。

　　6、工件的安裝與找正

　　对要加工的下件进行安装找正，建立基准。方式采用手动增量移动，连续移动或手摇轮移动 机床。将起刀点对到程序的起始处。并对好刀具的基准。

　　7、啓動坐標軸進行連續加工

连续加工一般采用存储器中的程序加工。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调 节，加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮即可恢复加工，为碗保程序正确无误，加丁前应再复查一遍。在铣削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹，模拟功能则可用于检查程序的正确性。

　　8、機床清潔

　　數控鑽床加工完後機床上會殘留著許多的鐵末子、鐵屑、油汙，很多人都喜歡在加工完畢後把電源一關就忙其他事情去了，等到下次再用機床時才清潔，但這個習慣對機床的保養是相當不利的，爲了延長數控機床各個部件的使用壽命，機床在用完後要及時的進行清洗，首先，要清除機床上的切屑、再用半幹的毛布擦拭機床爲的就是使機床與環境保持清潔狀態、然後，注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板，必免影響下次作業。其次，要檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。

　　9、關機

　　關閉電源前，注意檢查數控鑽床的狀態及機床各部件位置。先關機床電源，然後再關系統的電源，最後關閉總電源。

　　最後小編在這裏需要說明的是，我們的每一台數控鑽床交到客戶手中的時候，我們都會有技術精湛的技術員到現場進行培訓，直到能夠獨立操機爲止，當然數控編程這塊相對比較複雜一點，不是一天兩天就能夠完全掌握的，需要長時間的學習方能熟練運用，很多人都會因此對數控鑽床望而止步，其實大家不用擔心。因爲本文中介紹的是熟練技術員傳統操作手法。多米機械早就考慮到了這一點，因此花費了大量心血創造了“教導式編程”、DXF文件編程、圖表試編程”這三種更爲簡單易學的操作方法。以理論結合實操的方式傳授給廣大客戶，掌握之後就算不懂編程也能熟練操作機床!在這之前，客戶也可以將工件的加工要求交給我們的技術員，我們會協助幫忙完成。